El método Kaizen permite eliminar las actividades que no agregan valor en la cadena productiva.
El método Kaizen es muy popular en el mundo empresarial, ya que tiene una filosofía de inclusión que permite que todos los miembros de la organización se involucren en el proceso de desarrollo y aumenta el desempeño de los equipos de trabajo. Esta herramienta se basa en hacer mejoras graduales, es decir, se hacen pequeñas acciones que se realizan de forma ordenada cada día y que permitan salir de la zona de confort.
Esta práctica es conocida como un método de mejora continua. Esta palabra tiene derivaciones de dos kanjis (caracteres) japoneses, donde «KAI» significa cambio o reforma y «ZEN» es la sabiduría o bondad. Tiene como objetivo clave eliminar las actividades que no agregan valor en la cadena productiva. Esta herramienta tiene un potencial enorme para mejorar la productividad de las empresas.
El Método Kaizen tiene 4 etapas para lograr la mejora continua de la empresa:
1. Planificar
Al planificar se entiende el problema/oportunidad, se desglosa y definen los objetivos. Además, debe definirse su correspondiente método para llevarlos a cabo. En esta etapa es importante incluir un análisis de causa raíz. Es fundamental que los objetivos estén bien enfocados.
2. Ejecutar
Poner en marcha el plan definido. Es importante que la ejecución se lleve a cabo de forma organizada. Lo esencial es seguir la planificación definiendo responsables y fechas límite. Se recomienda hacer un seguimiento adecuado para visualizar los cambios que se están logrando.
3. Revisar
Es necesario revisar si los resultados coinciden con lo esperado según la planificación. Si no se ha conseguido solucionar el problema, se deberá re-planificar el proceso. Esta etapa suele dejarse de lado cuando se tiene “la impresión” de que el problema fue resuelto. Sin embargo, es fundamental asegurarte que los resultados se alcanzaron.
4. Actuar
Una vez que los resultados previstos fueron correctamente alcanzados, se tiene que dejar formalmente asentada la mejora. En lo posible, multiplicarla de forma transversal a las demás áreas donde puedan ser implementadas. A veces esta parte del proceso suele olvidarse y es de mayor importancia. Esta etapa garantizará que la rueda nunca deje de girar.
Aplicar estas cuatro etapas de mejora continua del método Kaizen permitirán maximizar la producción mediante la mejora constante del aparato productivo de la empresa, reduciendo las ineficiencias para aumentar su competitividad en el mercado.
Básicamente, lo que propone este método japonés es eliminar de todos aquellos grandes desperdicios que origina un sistema productivo y que ponemos enumerar en siete categorías diferenciadas:
El sistema debe ser mejorado de manera constante, entendiendo el concepto del Kaizen como un medio o camino a seguir, nunca como un objetivo final.
Algunos ejemplos prácticos de la filosofía de producción basada en el método Kaizen lo tienen empresas japonesas como Toyota o Sony que desde los años ' 80 llevan a cabo un mejoramiento continuo de los estándares productivos en busca de lo llamado como cero defecto.
